918复合模具胶制模具生产技术

　　918复合模具胶为甲乙双组份胶料，甲组份为胶体，乙组份为固化剂，其甲乙两组份的配比为**∶***，在温度20°C下，2个小时表干，4小时基本固化，10小时胶体完全固化，制模时在表干的情况下可涂刷第二层胶料，（一般情况下涂三遍胶料即可）在第二层胶料与第三遍胶料之间加贴一层玻纤布，可起到增强作用，提高模具的使用次数，一般情况下引模具可长期使用。（即使有破损也可修补）
在制作模具时，原胎模表面必须光滑、洁净、干燥、无灰尘杂质及水渍，如有水则影响胶料的固化成型及成型后的韧性、强度。
　　918复合模具胶是一种粘稠度很高的胶体，适合涂刷法制模，甲乙两给份应严格配比，乙级份低于**%则处长固化成型时间高于**%则迅速固化，强度拉力、韧性均遭到破坏，使模具成为刻废品。因此在制作模具时，应严格掌握温度、湿度，温度、湿度高，乙组份的用量控制在**—**%左右，温度、湿度低稍加提高乙给份的用量，但不宜高于**%，否则模具无法使用或降低使用频率。
模具胶料应注意不能与水及其它液体、化学物体接触，否则加速固化，导致废品。
　　模具制作流程：
　　清理原胎——原胎刷聚氨 *****************************涂第二遍胶料——粘贴玻纤布——涂第三遍胶料——成型后即可使用。
　　使用玻璃钢做模具外套，具体配方如下：
　　196#聚脂树脂 ***份
　　2#固化剂 ***份
　　2#促进剂 *****份
　　混合搅拌均匀，涂刷模具外面，每刷一遍铺02#玻纤一层，固化后即成硬壳体（一般模具铺三层玻纤布即可）。100071**************************************出售918复合模具胶90元/KG。5KG、22KG/包装。

完整技术转让费:80元

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